這讓羅曼諾夫有些不服氣，周博或許是軍工天才，但在硅冶煉這個領域，羅曼諾夫對自己有絕對自信。
聽到周博主動問他，羅曼諾夫皺眉道：“我正要談反應爐的問題，我和郭維達瓦里希在技術上有些分歧，你來看一看吧！”
周博點點頭，郭維是中方技術負責人，他的技術路線是周博提供的。
所謂的技術分歧，周博心里已經大概有了數。
“那好，我們看看！”
說著，眾人向著車間走去。
從硅礦石到高純硅，不是一步完成的。
按照硅提純的步驟，硅片廠建設了三大車間。
第一車間是電弧爐車間，負責硅礦石第一步冶煉，使二氧化硅與碳發生反應，生成粗硅（也稱冶金級硅），純度約為95%~99%。
第二車間是酸洗車間，通過酸化反應，去除粗硅中的鐵、鋁、碳等雜質，提高硅的純度至99.9%以上。
這兩步都是傳統工藝，雙方沒什么分歧。
為了快速上馬，周博甚至直接照搬毛熊方案，設備也都從毛熊進口。
而第三車間是提純車間。
將低純硅與氯化氫（hcl）反應生成三氯硅烷（sihcl?），然后通過蒸餾和化學氣相沉積（cvd）將三氯硅烷還原為高純度多晶硅。
純度達到99.9999%（6n）至99.9999999%（9n）
這個方法被稱為西門子法。
雙方分歧就在這一步。
西門子法雖然被各國廣泛采用，但傳統西門子法在效率、能耗、生產成本都不太理想。
因此，周博采用了更先進的改良西門子法。
能耗顯著降低，同時效率提升一倍以上。
傳統西門子法中，硅的沉積率只有約10%-15%。
如果采用改良西門子法，沉積率提高到30%。
很快，眾人來到提純車間，聚集在一個4米長的圓柱形金屬腔體前。
這是硅提純的關鍵設備，反應爐。
提純時，將多根細長的硅棒（硅芯）插入反應爐。
然后通過沉積（cvd）反應，在高溫下將硅沉積到細長的硅棒上，形成高純度多晶硅。
羅曼諾夫道：“周博達瓦里希，這是你們設計的反應爐，怎么能橫式布置呢。
你知不知道，如果氣體分配不均勻，硅純度就無法保持一致。”
羅曼諾夫的聲音有些著急，看得出來，他還是很敬業的，對工作一絲不茍，并沒有因為是夏國項目就有所懈怠。
周博笑了笑，傳統西門子法都是立式爐，橫式爐是后世設計，效率更高。
“羅曼諾夫同志，橫式爐是新式方案。
氣體流場經過優化，硅純度絕對可以保證！”
“你確定？”
“當然！”周博自信十足。
“不僅如此，橫式爐效率還更高。
我問你，你們的反應器能沉積幾根硅棒？”
“八根！”
羅曼諾夫回答道，聲音帶著幾分自信。
他知道，這個數字在全球算是領先的。
周博笑了笑，淡淡道。
“我們的橫式反應爐可同時沉積36根硅棒···”
36根！
一眾毛熊專家都瞪大了眼睛。</p>